首创门体智能压合科技，海尔元气冰吧产效提升19.2%

当前，家电市场竞争进入白热化阶段，同质化“内卷”成为行业普遍难题，而海尔冷柜凭借数字转型与技术创新破局，用颠覆性的制造工艺提升生产效率，进一步提升消费者体验，为行业突破发展瓶颈注入新动能。

海尔小红花元气冰吧自上市以来，便获得消费者的好评与追捧，据中怡康数据显示，该产品2025年1-8月全渠道份额达56.5%，稳居行业首位。其中线下市场表现尤为突出，份额高达85.9%，呈现断层式领先。

高销量的背后，是对产能的极致要求。冰吧作为一个新兴家电品类，在传统生产流程中，玻璃门体的固化问题是制约冰吧高效生产的顽疾，目前其他冰吧品牌多采用外购总成门体，需进行二次打胶并静置固化72小时，不仅流程冗长、占地大，还因玻璃门体沉重易损，产线周转效率大打折扣。

而海尔元气冰吧依托智家数字化科技优势，首创门体智能压合科技，实现玻璃门体厂内自制，在提升产品密闭性的同时，将固化时间压缩至仅7分钟，做到“边生产边固化、无需下线”，极大提升了生产连贯性与空间利用率。数据显示，产线数字化技术革新后，该模块全流程成本下降8.83%，生产效率提升19.2%。

工艺突破的背后，离不开海尔数字化转型战略的持续推进。近年来，海尔冷柜主动拥抱数字化变革，对研发、生产、销售、物流等各个环节进行重构，并强化了产品创新能力，大幅提升了产品性能与用户体验。

未来，海尔冷柜将持续深耕数字化转型，加速模式变革，推进降本提效的全流程落地，持续引领制冷家电行业创新升级。

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